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磨煤机振动大原因分析及处理方法

2024-06-08

一、磨煤机振动大的常见原因

1.煤量与风量不匹配,当磨煤机给煤量一定时,一次风量过小,不能将煤粉及时的从磨机里带走,随着给煤的不断积累,磨煤机堆积的煤粉越来越多,导致磨煤机振动。一次风量过大时,使得磨机的煤粉越来越少,最后磨辊上下跳动幅度较大,一定程度时产生较大的振动,影响正常生产。

2.排石子煤不及时,使磨煤机石子煤室存渣过多,有可能堵磨,产生振动。

3.油脂不合格,磨辊轴承润滑油变质、减速机润滑油站油质差或油站少油造成磨辊或减速机不正常运转,继而产生振动。

4.铁器或大块异物落入磨煤机,在加载力的作用下,铁块、异物不断被碾压造成磨负荷不规则变化,使磨煤机产生较大振动。

5.煤质与设计煤种偏差较大,煤的可磨性系数差,导致煤量与风量不匹配,导致振动。

6.磨煤机咬煤不正常,特别是投运初期和退出期间,较少的给煤量落入磨盘,磨辊不能均匀的对磨盘上的煤产生碾压,导致磨本体发生震动。磨煤系统正常运行中加载力出现故障时,加载力压力波动较大时,使得磨煤机出力变化较大,煤层厚度太薄或太厚,磨辊上下跳动幅度过大,均会引起磨机振动。

7.磨煤机根底不稳,也会导致磨煤机振动大。

二、预防及处理方法

1.磨煤机的给煤量和一次风量应按照"运行规程"或"燃烧调整试验报告"建议的对应关系进展调整。调节磨煤机出力时,应做到增加磨煤机出力时,先加风量,后加煤量。降低磨煤机出力时,先减煤量,后减风量,以防止一次风量调节过快或风量过小造成磨煤机煤层厚度变化较大,使磨煤机振动。

2.石子煤的排放严格按规定进展,遇到磨煤机有堵磨迹象时应及时屡次排放。

3.定期对润滑油进展化验、过滤,不合格立即更换新油。油箱油位低于二分之一时及时补油至二分之一至三分之二。

4.在磨煤机运行上煤时,要求输煤人员经常检查除铁器的运行情况,并及时清理除铁器上的铁块、异物,防止其进入磨煤机。磨煤机运行出现振动时,对磨煤机排渣箱进展屡次排渣检查,看是否有异物或磨煤机部部件脱落。如果发现磨煤机振动大且无法消除,应紧急停磨并安排部检查。

5.根据煤种的情况,及时通过调整磨别离器开度、加载油压力、风煤比合理控制煤层厚度。

6.经常检查加载油系统,有无异常情况,并及时处理。检查加载系统的油路,在磨煤机停顿运行时,应对磨煤机的磨辊升降和定变加载的切换进展检查,发现加载油缸和电磁换向阀故障,及时清理和更换。

7.磨煤机启动时,给煤机启动后,要快速增加增大给煤量,确保磨煤机“咬煤

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