王伟强　中天钢铁热电厂

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#6机组检修部对机组范围内的多台电机进行了电机轴承的更换，特别是脱硫区域的电机，长时间运转，电机本身没有加油孔，无法进行电机轴承的加油保养，梳理了小修时未进行电机保养的，进行了轴承的更换。

电机轴承的更换步骤如下：

（ 1 ）拆装前后要测试电动机绕组绝缘及绕组直流电阻。

（ 2 ）拆装时不能用锤子直接敲击零部件，应垫铜棒或硬木对称敲击。

（ 3 ）抽出和安装转子时，一定要按照要求逐步进行．不得损伤定子绕组。

（ 4 ）装端盖前应用粗铜丝从轴承装配孔伸入，钩住内轴承盖．以便装配外轴承盖。

（ 5 ）用热套法安装轴承时，加热温度应在100℃以下，联轴器和带轮的加热温度可稍微高一些，尽量减少敲击．绝不可重击。

（ 6 ）电动机加润滑脂时，其型号要符合电动机的润滑要求．脂质一定要干净，加脂量不要过多，一般不超过轴承油室的2/3 。加脂后，一定要随手盖好润滑脂桶，以防止杂质、灰尘落入桶内。

（ 7 ）加润滑脂的工具应选用干净的专用工具．以避免污染润滑脂。

（ 8 ）每台电动机拆装、加润滑脂或更换轴承要有维修档案。内容包括：维修时间、内容、轴承型号、润滑脂型号、工作负责人等，每项工序都要详细记录。另外，还要记录轴承加热的最高温度、在100℃ 以下保持的时间及套装轴承时的松紧度，掌握维修同类电动机时对轴承加热温度的控制，以便于在满足热套装的前提下．尽量降低轴承的加热温度。